哈爾濱旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器近些年為什么廣受大伙兒五星好評(píng)？旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器近幾年來(lái)城鎮(zhèn)集中供熱中的應(yīng)用十分廣泛，它具有賠付量大、合理布局靈活、構(gòu)成方法多等優(yōu)點(diǎn)。就可以設(shè)置在對(duì)接段的隨便位置進(jìn)行熱賠付,又能應(yīng)用管道自然轉(zhuǎn)角合理布局以考慮到管路熱賠付的要求。相對(duì)于別的方法的管道管道補(bǔ)償器,旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器可以減少管路補(bǔ)償點(diǎn)、固定支架的設(shè)置數(shù)量,降低土建工程量、節(jié)省建筑項(xiàng)目投資項(xiàng)目,而且在設(shè)計(jì)方案水準(zhǔn)上降低了復(fù)雜地形地貌供熱管網(wǎng)的方案設(shè)計(jì)難易度。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的賠付基本概念與基本合理布局旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器依據(jù)自身預(yù)制構(gòu)件的相對(duì)旋轉(zhuǎn),促進(jìn)相對(duì)性管道(即L力臂)導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng),超出消化被賠付管道熱屈伸的目的。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在管路中是成雙成對(duì)或組成合理布局的,其基本的合理布局方法重要有Π型、Ω型。管道導(dǎo)致轉(zhuǎn)角并且兩側(cè)管道垂直面時(shí),一般采用Π型合理布局當(dāng)補(bǔ)償點(diǎn)合理布局于相鄰兩固定支架管理處位置時(shí),其兩側(cè)的被賠付管道隨著著運(yùn)送化學(xué)物質(zhì)溫度的升高,將沿O點(diǎn)(L力臂的管理處)旋轉(zhuǎn)θ角,以消化管道的熱屈伸,到達(dá)平衡狀況。
大家企業(yè)生產(chǎn)制造的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用的是先將橡膠制品用壓力機(jī)壓膜成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。接著將該填充物圈N圈（以產(chǎn)品要求線段）放入填充物腔內(nèi)，再加上一些緩解氧化的成分，再用四柱液壓機(jī)在設(shè)計(jì)方案壓力下進(jìn)行二次成型（四柱液壓機(jī)在力度和均勻方面均超過(guò)手工制做板手制作工藝），使填充物圈正中間融為一體，從而超出提高填充物的密度，使填充物的密閉性特點(diǎn)更好，使產(chǎn)品保證在15-20年以?xún)?nèi)出不來(lái)現(xiàn)泄漏。
天翔管道生產(chǎn)的免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的密封填料采用目前國(guó)內(nèi)優(yōu)良的填料，耐溫-560C—SOC，由于補(bǔ)償器的內(nèi)套管外部和外春管內(nèi)部焊有擋環(huán)，兩擋環(huán)之間裝設(shè)有在減小摩擦力的滾動(dòng)環(huán))滾珠，減小了內(nèi)套管對(duì)密封填料的磨損。且由于補(bǔ)償器裝置上多組彈簧的自然張力推壓著填料壓蓋法蘭，使磨損經(jīng)做的密封填抖永遠(yuǎn)處于緊湊狀態(tài)，從而使管道中的波體或氣體介質(zhì)不產(chǎn)生泄漏，當(dāng)填料磨損量大時(shí)，彈簧張力無(wú)法滿足調(diào)整，可用外力對(duì)彈簧壓緊進(jìn)行調(diào)整從而達(dá)到不停止工作狀態(tài)下達(dá)到所要求的密封效果，所以本產(chǎn)品克服了其它同類(lèi)產(chǎn)品的不足，原有的旋轉(zhuǎn)式、套營(yíng)式補(bǔ)償器當(dāng)填料磨損后無(wú)法得到及時(shí)補(bǔ)償調(diào)整從而導(dǎo)致補(bǔ)償器的密封性能下降直至產(chǎn)生泄漏，而且填料磨損量大后需要從管線上拆下產(chǎn)品打開(kāi)加補(bǔ)填抖從而影響了管線的運(yùn)行，不影響用戶的正常生產(chǎn)。
旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器是熱力管道熱膨脹補(bǔ)償方面的一種新型補(bǔ)償器。其構(gòu)造主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉(zhuǎn)筒體等構(gòu)件組成，安裝在熱力管道上需要兩個(gè)以上組對(duì)成組，形成相對(duì)旋轉(zhuǎn)吸收管道熱位移，從而減少管道之應(yīng)力。
安裝使用：
1、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在管線使用中，安裝方法有兩種組合（∏型和Ω型），見(jiàn)安裝布置圖，其中Ω型組合用于直管段時(shí)，雙向補(bǔ)償量可達(dá)1500mm（其它形式補(bǔ)償器無(wú)可比擬），一組補(bǔ)償器可代替多個(gè)波紋補(bǔ)償器或套筒補(bǔ)償器。
2、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在管道補(bǔ)償時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生盲板推力或內(nèi)壓推力，不存在失穩(wěn)、水錘現(xiàn)象，實(shí)踐表明，在外管設(shè)計(jì)時(shí)它的推力可忽略不計(jì)對(duì)于管道兩頭的固定支架作用很小，因此固定支架和混凝土座基可以做得小一些，工程成本大大降低。
3、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用獨(dú)特的密封技術(shù)和國(guó)內(nèi)的密封材料，由于運(yùn)行方式的不同，旋轉(zhuǎn)筒體與密封材料磨損極小，所以不存在泄漏現(xiàn)象，十五年之內(nèi)不需裝密封材料（本產(chǎn)品已通過(guò)河南省承壓產(chǎn)品壓力容器檢驗(yàn)所型式試驗(yàn)，且結(jié)論合格）。
4、其它型式補(bǔ)償器由于補(bǔ)償能力小，布置點(diǎn)多，性能差，維修不方便，尤其使用在城市地下管網(wǎng)，危險(xiǎn)性大，實(shí)踐證明，選擇亞光旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器可以長(zhǎng)距離鋪設(shè)管網(wǎng)（1000mm內(nèi)無(wú)需設(shè)補(bǔ)償器），補(bǔ)償器使用數(shù)量及維修很少，管道泄漏點(diǎn)很少，流體阻力降低、壓損降低，運(yùn)行成本降低，工程造價(jià)可降低20%~30%。
5、高溫、高壓運(yùn)行，如泰州熱電廠使用的DN500旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，溫度450℃，壓力4.0Mpa，自04年運(yùn)行至今，未出現(xiàn)狀況，一切正常。
6、維修方便：實(shí)現(xiàn)在不停氣的情況可帶溫、帶壓進(jìn)行檢修。
7、設(shè)計(jì)方便：當(dāng)熱力管網(wǎng)中的軸向位移或軸向推力較大，以及管網(wǎng)結(jié)構(gòu)走向需要調(diào)整時(shí)，應(yīng)用多只組成立體管道結(jié)構(gòu)，可獲得較大的補(bǔ)償量和平衡能力，也可根據(jù)管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)改變管道的走向，只要計(jì)算其摩力即可。
技術(shù)參數(shù)
序號(hào)order
公稱(chēng)通徑（DN）
接口尺寸（ D ）
最大外形尺寸（D1）
產(chǎn)品長(zhǎng)度（L）
1
50
57
142
225
2
80
89
190
250
3
100
108
220
250
4
125
133
240
280
5
150
159
275
280
6
200
219
335
300
7
250
273
395
300
8
300
325
450
350
9
350
377
510
350
10
400
426
560
350
11
450
480
610
380
12
500
530
670
380
13
600
630
760
400
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