福建鋼制伸縮接頭與閥門配套安裝方向、規(guī)格:
1.螺紋或法蘭連接的閥門,必須在關閉情況下進行安裝,同時根據介質流向確定閥門安裝方向。
2.水平管段上的閥門,手輪應朝上安裝,特殊情況下,也可水平安裝。
3.閥門與鋼制伸縮接頭一起安裝時,如屬水平管道,其螺栓孔應分布在垂直中心的左右,如屬垂直管道,其螺栓孔應分布于最方便操作的地方。
4.伸縮接頭與法蘭組對時,嚴禁用槌或其他工具敲擊其密封面,焊接時應防止引弧損壞法蘭密封面。
5.伸縮接頭的安裝高度和位置應便于檢修,高度一般為1.2m,當閥門中心與地面距離達1.8m時,宜集中布置,并設置操作平臺。管道上閥門手輪的凈間距不應小于100mm。
6.調節(jié)閥應垂直安裝在水平管道上,兩側設置隔斷閥,并設旁通管。在管道壓力試驗前宜先設置相同長度的臨時短管,壓力試驗合格后正式安裝。
7.閥門安裝完畢后,應妥善保管,不得任意開閉閥門,如交叉作業(yè)時,應加防護罩。
8.鋼制伸縮接頭與閥門應使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向一致,緊固螺栓應對稱,用力均勻,松緊適度。
9.伸縮接頭法蘭連接應保持同軸性,其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%,并保證螺栓自由牽引。
與鋼法蘭配套的傳力接頭、鋼制伸縮接頭對照標準。
鋼制法蘭是一種基本零件,它廣泛用于傳力接頭、伸縮接頭及零件的設計和工藝配管設計(如人孔、手孔、鏡面、液面計等)。鋼制管法蘭國家標準(以下簡稱 GB),由于它采用了國際通用的配管系列(俗稱英制管),目前國內的生產及供應問題還沒有完全解決,因此,設計單位和機械部的 JB/T74~90-944管道法蘭及墊片(以下簡稱 JB/T)這兩項通常稱為公制管的行業(yè)標準。
本文對這三個標準在常用范圍內進行了詳細的比較,并給出了對照表。通過這個表,標準之間的差異可以一目了然,不僅有利于設計選擇,而且可以避免技術改造項目中工藝管道的不連接,有利于提高設計質量和效率,F在介紹給設計師,參考設備和管道設計師。2.對比范圍的考慮(l)公稱壓力GB的公稱壓力等級包括兩個系列:第一系列是PNO.25~4.0MPa,第二系列是PNZ.0~42.0MPa;HGJ的壓力等級為PNO.25~16.OMPAJOMPAJO25~20.0MPA/TPPPA4.0MPA與GB的第一系列完全一致。不同標準的傳力接頭和伸縮接頭必須采用相同標準的配套法蘭。
鋼制伸縮接頭介紹
鋼制伸縮接頭也稱伸縮節(jié)、膨脹節(jié)、補償器。伸縮器在一定范圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,在管道允許伸縮量中可以伸縮,一旦越過其伸縮量就起到限位的作用,確保管道的運行。伸縮器在一定范圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,在管道允許伸縮量中可以伸縮,一旦越過其伸縮量就起到限位,確保管道的運行。
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公稱通徑DN | 管子外徑 | 外形尺寸 | 伸縮量△L | n-Th | ||||
DW | D | D | L | L1 | 0.6-1.6MPa | 2.5MPa | ||
65 | 76 | 76 | 155 | 645 | 180 | 90 | 2-M12 | 2-M12 |
80 | 89 | 89 | 165 | |||||
100 | 108 | 108 | 190 | 2-M16 | ||||
114 | 114 | 195 | ||||||
125 | 133 | 133 | 215 | |||||
140 | 140 | 225 | ||||||
150 | 159 | 159 | 245 | 2-M16 | 3-M16 | |||
168 | 168 | 255 | ||||||
200 | 219 | 219 | 310 | 645 | 180 | 90 | 2-M16 | 3-M16 |
250 | 276 | 276 | 375 | 3-M20 | 4-M20 | |||
300 | 325 | 325 | 440 | 655 | 220 | 110 | 5-M20 | |
350 | 377 | 377 | 490 | 4-M20 | ||||
400 | 426 | 426 | 540 | |||||
450 | 480 | 480 | 590 | 5-M20 | 6-M20 | |||
500 | 530 | 530 | 645 | |||||
600 | 630 | 630 | 750 | |||||
700 | 720 | 720 | 850 | 6-M20 | 7-M20 | |||
800 | 820 | 826 | 965 | 1075 | 290 | 150 | 6-M24 | 8-M24 |
900 | 920 | 926 | 4065 | 7-M24 | 9-M24 | |||
1000 | 1020 | 1026 | 1165 | |||||
1200 | 1220 | 1226 | 1365 | 8-M24 | 10-M24 | |||
1400 | 1420 | 1428 | 1590 | 9-M27 | 12-M27 | |||
1500 | 1520 | 1528 | 1690 | |||||
1600 | 1620 | 1628 | 1795 | 10-M27 | 14-M27 | |||
1800 | 1820 | 1828 | 2000 | 11-M27 | 15-M30 | |||
2000 | 2020 | 2030 | 2200 | 12-M27 | 16-M30 | |||
2200 | 2220 | 2230 | 2420 | 13-M27 | ||||
2400 | 2420 | 2430 | 2635 | 14-M30 | ||||
2600 | 2620 | 2630 | 2835 | 15-M30 | ||||
2800 | 2820 | 2830 | 3040 | 16-M33 | ||||
3000 | 3020 | 3030 | 3240 | 17-M33 | ||||
3200 | 3220 | 3230 | 3440 | 1130 | 400 | 260 | 18-M33 | |
3400 | 3420 | 3432 | 3640 | 19-M33 | ||||
3600 | 3620 | 3632 | 3860 | 20-M33 | ||||
3800 | 3820 | 3832 | 4080 | 20-M36 | ||||
4000 | 4020 | 4034 | 4300 | 21-M36 |